Racleurs de bande transporteuse intelligents
dans un mégaprojet de tunnelLe défi
Lieu d'intervention : le chantier de construction d'un tunnel pour une nouvelle centrale de pompage-turbinage. L'élément central du projet est une galerie de dérivation d'environ 25,6 km de long, qui progresse continuellement depuis 2020. Les matériaux abattus sont évacués par une installation à bande transporteuse, qui grandit au fur et à mesure de l'avancement du tunnel et qui a désormais atteint une longueur totale d'environ 42 kilomètres. Largeur de bande : 650 mm, vitesse : 2,8 m/s. La bande transporteuse est suspendue dans la calotte du tunnel et est donc difficile à inspecter visuellement.
Le point de transfert, situé entre la bande du tunnel et la bande d'évacuation, est caractérisé par des débits élevés, des vitesses de bande constantes et des propriétés variables des matériaux abattus. C'est précisément à cette interface qu'un transfert fonctionnant parfaitement est essentiel : les adhérences ou les retours de matériaux peuvent se propager le long de toute la bande transporteuse et compliquer la maintenance. Dans le même temps, compte tenu des dimensions de cette installation, il est essentiel de détecter rapidement les dommages à la bande afin d'éviter des arrêts imprévus et de garantir le respect de l'échéancier du tunnelier.
Solution
Au point de transfert de la bande du tunnel vers l'évacuation, notre racleur de tête en métal dur de type 286nl ainsi que notre STARCLEAN® Smart Scraper doté d'une surveillance de la bande ont été installés sur le racleur secondaire de type 256n. La combinaison des racleurs assure un nettoyage mécanique toujours optimal de la bande transporteuse directement au niveau du transfert, empêchant ainsi efficacement les retours de matériaux sur la section en aval.
Le racleur, qui détecte les dommages à la bande, présente bien plus d'atouts que le simple nettoyage : Le STARCLEAN® Smart Scraper mesure et enregistre en permanence les caractéristiques de la bande transporteuse en service, notamment les paramètres d'état typiques et leur évolution dans le temps. À partir de ces données, un suivi continu de l'état de la bande et de nos racleurs est établi tout au long de la durée de fonctionnement. Les écarts par rapport à cette « caractéristique normale » sont détectés à un stade précoce et signalés au système de contrôle afin de déclencher une alerte ou un arrêt. Lorsque de telles anomalies se présentent, l'exploitant est informé activement afin que la bande transporteuse puisse faire l'objet d'un contrôle ciblé. Ce principe permet une maintenance préventive, identifiant les dommages potentiels avant qu'ils n'entraînent des défauts majeurs ou des pannes. Surtout pour une installation à bande transporteuse d'une longueur actuelle de 42 km, cette surveillance continue de l'état représente un avantage décisif pour la sécurité opérationnelle. La détection et la localisation d'un dommage à la bande transporteuse, qui passe juste sous la voûte, sont inestimables. Rechercher un défaut sans savoir où la bande est endommagée pourrait durer des heures. Grâce à une fonction de détection, le Starclean® Smart Scraper enregistre la position exacte du dommage identifié. Cela aide non seulement à détecter un dommage à la bande, mais aussi à se rendre à un endroit approprié pour examiner ou réparer la bande.
Par rapport aux racleurs traditionnels, la fonction automatique d'application et de retrait est un autre avantage. Elle est particulièrement utile en cas de retour contrôlé ou incontrôlé de la bande transporteuse, ou pour détecter un dommage majeur à la bande. Ensuite, le racleur revient à la précontrainte optimale de raclage. Un coincement des racleurs ou des dommages à la bande transporteuse sont ainsi exclus.
Avantages
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Propreté maximale au point décisif : Un nettoyage mécanique optimal de la bande transporteuse, directement au point de transfert, empêche de manière fiable les retours de matériaux et l'encrassement qui en résulte tout au long du parcours de la bande.
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Maintenance préventive : L'enregistrement permanent de la caractéristique de la bande assure une détection rapide des anomalies avant qu'elles ne provoquent des dommages critiques.
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Augmentation de la sécurité opérationnelle : Les exploitants sont informés de manière ciblée et sont en mesure de réagir en temps utile et de réduire autant que possible les arrêts imprévus.
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Efficacité en dimensions extrêmes : Un fonctionnement fiable, même sur une installation à bande transporteuse de 42 km de long dont l'infrastructure ne cesse de s'étendre. La précision et la fiabilité du système réduisent considérablement les longues inspections complexes de la bande pendant des heures.
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Maintenance réduite : Un encrassement moindre et des interventions ciblées – au lieu d'une maintenance corrective – réduisent le temps et les coûts.
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Transport durable des matériaux : Des processus de transport propres et une réduction des interventions en cours d'exploitation favorisent un concept global respectueux de l'environnement.
Matériel
Boue de tunnel
Produits
Smart Scraper
Industrie::
Tunnelage
Alentours
Racloir / S³